1、 冷凍設(shè)備制冷機組測漏
(1) 用觀查測漏法對冷凍設(shè)備制冷機組開展測漏
在觀查全過程中若發(fā)覺哪里有油潰，就能定此地泄露。用密封膠條貼在邊上的管路上，以紀錄泄露的具體地址，便于檢修。
(2) 應(yīng)用電子器件鹵素檢漏儀對冷凍設(shè)備制冷機組開展測漏
在測漏全過程中若出現(xiàn)電子器件鹵素檢漏儀的顯示燈閃耀或其蜂鳴器鳴叫聲，就能判斷泄露點。用密封膠條貼在管路邊上，以紀錄泄露的具體地址，便于檢修。
(3) 運用工作壓力測漏法對冷凍設(shè)備制冷機組開展測漏
① 向冷凍設(shè)備制冷機組內(nèi)充進表壓為0.8~1MPa的N2。用肥皂液對冷凍設(shè)備制冷機組疑漏點開展擦抹，通過觀察其疑漏點有0出現(xiàn)，若有汽泡出現(xiàn)，則表明此地是泄露點。用密封膠條貼在泄露點周邊的管路上，以紀錄泄露的具體地址，便于檢修。
② 在沒有找到顯著的泄露點的狀況下，記錄下來這時冷凍設(shè)備制冷機組測漏N2的表工作壓力，在 24 h后，再說觀查其工作壓力，若24 h后，其工作壓力沒有顯著的轉(zhuǎn)變，則表明冷凍設(shè)備制冷機組密閉式優(yōu)良；若24 h后，其工作壓力有顯著的轉(zhuǎn)變，則表明冷凍設(shè)備制冷機組有泄露處，須再度開展測漏。
2、冷凍設(shè)備冷媒的充注
分離式冷凍設(shè)備的充氟實際操作，有髙壓充注液體冷媒和底壓充注汽體冷媒二種方式 。髙壓充注液體冷媒的方式多用以冷凍設(shè)備加工過程中的冷媒充注或用以大中型制冷機組維修后再次充注冷媒的實際操作。底壓充注汽體冷媒的方式多用以大中型冷凍設(shè)備的填補實際操作或通常家庭裝冷凍設(shè)備的冷媒再次充注。分離式冷凍設(shè)備的充注操作步驟給出：
(1) 從冷凍設(shè)備髙壓側(cè)充注冷媒的方式 (秤重法）
(2) 從冷凍設(shè)備底壓側(cè)充注冷媒的方式
3、冷凍設(shè)備冷藏潤滑脂的充注
冷凍設(shè)備制冷機組制冷壓縮機中冷藏潤滑脂的充注，通常采用拆換冷藏潤滑脂的方式 。其操作步驟是：
(1) 將制冷壓縮機與制冷機組斷掉，拆下來制冷壓縮機，將其顛倒，把外殼內(nèi)霉變的冷藏潤滑脂倒進事前提前準備好的器皿中，測置出冷藏潤滑脂的容量。
(2) 隨后為此為根據(jù)，將新的冷藏潤滑脂倒進1個整潔的小口玻璃瓶子盛油器皿中，再次充注冷藏潤滑脂的品質(zhì)，寬出原來品質(zhì)提升10%上下。
(3) 在制冷壓縮機的排汽管里接一頭小復(fù)式三通管件維修閥，聯(lián)接時把三通管件維修閥的正中間管路與縮小機排汽管相接，左邊的管路放進盛滿冷藏潤滑脂的器皿中，右邊管路與進口真空泵相接。
(4) 將三通管件維修閥左邊閘閥關(guān)掉，右邊閘閥開啟，隨后啟動進口真空泵運作。
(5) 進口真空泵運作5?10 min上下關(guān)機，關(guān)掉右邊閘閥，開啟左邊閘閥，冷藏潤滑脂在制冷壓縮機內(nèi)外壓力差功效下注入制冷壓縮機內(nèi)，待器皿中冷藏潤滑脂所有注入制冷壓縮機內(nèi)時，給油工作中完畢。
